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織物的縮水率是指織物經(jīng)過洗滌或浸泡后的縮水率?？s水是紡織品在一定狀態(tài)下經(jīng)過洗滌、脫水、烘干后，其長度或?qū)挾劝l(fā)生變化的現(xiàn)象?？s水程度涉及到不同種類的纖維、織物結(jié)構(gòu)、織物加工上不同的外力等等。

縮水率帶來最小的是合成以及纖維及混紡織品，其次是毛織品、麻織品、棉織品居中，絲織品縮水風(fēng)險較大，而最大的是粘膠纖維、人造棉、人造毛類織物。

客觀上講，整個棉織物或多或少都存在著縮松退色的問題，關(guān)鍵在于后整理。 因此，對普通家用紡織品進行預(yù)縮處理。 值得注意的是，預(yù)收縮處理不等于不收縮，而是指國家標(biāo)準(zhǔn)中收縮控制的3～4%，尤其是天然纖維服裝材料會收縮。 因此，在服裝材料的選擇中，除了面料的質(zhì)量、顏色、花型的選擇、面料的收縮率也應(yīng)該是已知的。

纖維及織縮的影響

纖維本身吸收水分后，會產(chǎn)生一定程度的膨脹。纖維的膨脹通常是各向異性的(尼龍除外) ，即長度縮短，直徑增加?？椢锝?jīng)過水處理前后的長度差與其原始長度的百分比通常稱為縮水率?？椢镂栽綇姡蛎浽絿?yán)重，收縮率越高，織物尺寸穩(wěn)定性越差。

織物本身的長度與所用紗線(紗線)的長度不同，這種差異通常用收縮來表示。

織縮率（％）=[紗（絲）線長度-織物進行長度]/織物設(shè)計長度

織物在水中，由于纖維本身膨脹，使織物長度進一步縮短，導(dǎo)致收縮。 織物的收縮率不同，收縮率大小不同。 織物結(jié)構(gòu)和織造張力不同，收縮率不同。 織造張力小，織物致密厚，織物收縮率大，織物收縮率小，織造張力大，織物松薄，織物收縮率小。 在染整過程中，為了減少織物的收縮率，通常采用預(yù)縮整理來預(yù)先增加緯紗密度和增加收縮率，從而降低織物的收縮率。

縮水產(chǎn)生的原因

(1)在紡紗、織造、染整加工過程中，紗線纖維在外力作用下被拉伸或變形，紗線纖維和織物結(jié)構(gòu)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，處于靜態(tài)干燥和松弛狀態(tài)，在靜態(tài)濕松弛、動態(tài)濕松弛和完全松弛狀態(tài)下，紗線和織物的內(nèi)應(yīng)力可以釋放到初始狀態(tài)。

(2)不同的纖維及其織物收縮率不同，這主要取決于其纖維的特性——親水性纖維，如棉、麻、粘膠等纖維，收縮率較大；然而，疏水性纖維，如合成纖維，收縮率較小。

（3） 纖維在潤濕行為狀態(tài)時，因浸液的作用下產(chǎn)生一些膨化，令纖維細胞直徑逐漸變大，如在進行織物上，迫使織物之交織點之纖維表面曲率影響半徑可以增加，引致織物設(shè)計長度以及縮短。例如提高棉纖維在水的作用下膨化，橫截面積增大40~50％，長度不斷增加1~2％，而合成研究纖維則對熱收縮，如沸水收縮等，一般5％左右。

在紡織纖維加熱條件下，纖維的形狀和尺寸發(fā)生變化并收縮，冷卻后纖維不能恢復(fù)到原來的狀態(tài)，這稱為纖維的熱收縮。 熱收縮前后長度的百分比稱為熱收縮，一般用100 ℃ 沸水或熱空氣中纖維長度收縮的百分比表示。收縮率在100 ℃ 以上熱空氣中測量，收縮率在100 ℃ 以上蒸汽中也測量。 例如，聚酯短纖維在沸水中的收縮率為1%，維綸在沸水中的收縮率為5%，熱空氣的收縮率為50%。 織物的尺寸穩(wěn)定性與織物的加工工藝密切相關(guān)，為后加工工藝的設(shè)計提供了依據(jù)。

一般面料的縮水率

棉4% ~ 10% ; 化纖4% ~ 8% ; 棉滌3.5% ~ 55% ; 天然白布3% ~ 4% ; 毛藍布3% ~ 4% ; 府綢3% ~ 4.5% ; 花布3% ~ 3.5% ; 斜紋布4% ; 工作布10% ; 人造棉10% 。

影響紡織面料縮水率的原因

1.原材料

不同的面料原料有不同的縮水率。一般來說，吸濕性強的纖維在水中浸泡后會膨脹，直徑增大，長度縮短，收縮量大。如果某些粘膠纖維的吸水率高達13%，而合成纖維織物的吸濕性差，其縮水率就會小。

2.密度

織物的密度進行不同，縮水率也不同。如經(jīng)緯向密度具有相近，其經(jīng)緯向縮水率也接近。經(jīng)密度大的織品，經(jīng)向縮水就大，反之，緯密大于經(jīng)密的織品，緯向縮水問題也就大。

3.紗支粗細

織物的收縮率隨紗線厚度的不同而不同。粗紗織物的收縮率較大，細紗織物的收縮率較小。

4.生產(chǎn)工藝

織物的收縮率因生產(chǎn)工藝的不同而不同。一般來說，織物在織造和染整加工過程中，纖維要拉伸多次，加工時間長，應(yīng)用的張力較大，否則織物收縮小。

5.纖維成分

與合成纖維(如滌綸、腈綸)相比，天然纖維(如棉、麻)和再生纖維(如粘膠)容易吸濕膨脹，所以收縮率較大，而羊毛由于纖維表面的鱗片結(jié)構(gòu)，容易氈化，影響其尺寸穩(wěn)定性。

6.織物結(jié)構(gòu)

一般這種情況下，機織物的尺寸進行穩(wěn)定性要優(yōu)于針織物；高密度以及織物的尺寸具有穩(wěn)定性要優(yōu)于使用低密度的。在機織物中，一般普通平紋織物的縮水率小于法蘭絨織物；而針織物中，平針組織的縮水率又小于羅紋織物。

7.生產(chǎn)加工過程

在印染、印染、整理過程中，織物不可避免地會被機器拉伸，從而產(chǎn)生張力。 然而，織物在暴露于水時傾向于釋放張力，因此我們發(fā)現(xiàn)織物在洗滌后收縮。 在實際生產(chǎn)過程中，通常采用預(yù)縮來解決這一問題。

8.洗滌護理過程

洗滌包括洗滌、干燥和熨燙，每一項都會影響織物的收縮率。例如，手洗樣品的尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于機洗樣品，洗滌溫度也影響尺寸穩(wěn)定性。一般來說，溫度越高，穩(wěn)定性越差。樣品的干燥方法對織物的收縮率也有很大的影響。

常用的干燥方式有滴水干燥、金屬網(wǎng)平鋪、懸掛干燥和滾筒干燥。其中，滴干法對織物尺寸的影響最小，轉(zhuǎn)鼓拱干法對織物尺寸的影響最大，另外兩種方法居中。

另外，根據(jù)不同織物的成分進行選擇自己一個比較合適的熨燙溫度，也可以得到改善織物的縮水情況。例如，棉麻織物可以同時通過研究高溫熨燙改善其尺寸縮率。但并非溫度越高越好，對于公司合成纖維發(fā)展來說，高溫熨燙非但不能有效改善它的縮率，反而可能會對它的性能方面有所破壞，如面料發(fā)硬發(fā)脆等。